19.09.2024
Business Challenge
Der international tätige Spielzeughersteller, die Schleich GmbH mit Hauptsitz in Schwäbisch Gemünd, stand vor der Herausforderung trotz stark veränderter Anforderungen als Folge einer Expansionsstrategie seine Logistik weiterhin effizient am bestehenden Standort abwickeln zu können. Neue attraktive Produkte führten zu mehr als 700 SKUs und ein insgesamt sehr heterogenes Sortiment, worauf die Logistik am Zentrallagerstandort angepasst werden musste.
Die logistische Herausforderung bestand vor allem in der Abwicklung der durch die Internationalisierung entstandenen heterogenen Auftragsgrößen, der unterschiedlichen Verpackungsvorschriften, Cut-Off-zeiten sowie der Vielzahl an unterschiedlichen Versandkarton-Typen. Der aktuelle Zentrallagerstandort in Deutschland war mit einer Gesamtfläche von 23.000m² schwer erweiterbar und die Disponierung von mehr als 700 Aufträgen pro Tag erfolgte rein manuell.
Umgesetzte Lösung
Aufgrund der komplexen Abläufe im Kommissioniersystem, bauseitigen Restriktionen sowie den hohen Service-Anforderungen kam keine Erweiterung im Sinne von zusätzlicher Technik in Frage – es musste eine smarte Lösung gefunden werden, um die Kapazität der Anlage zu erweitern. Durch den Einsatz eines „digitalen Zwillings“ sollte die Ist-Situation analysiert und ein Tuning der bestehenden Anlage umgesetzt werden.
Der digitale Zwilling erlaubte dem Anwender das Durchspielen und Ableiten der besten Steuerungsstrategie bei (neuen) gegebenen Auftrags- und Sortimentsstrukturen. Er konnte sich somit ideal auf wechselnde Bedingungen einstellen und somit vorrausschauend eine hohe Auslastung der Anlage und Personal gewährleisten.
Kurzgefasst hat der digitale Zwilling der Schleich GmbH nicht dagewesene Fähigkeiten erzielt: Transparenz über die logistischen Prozesse schaffen, kontinuierlich IT-Strategien ableiten, Engpässe identifizieren, Leistungsparameter definieren, Leistungsgrenzen anhand Stresstests ermitteln.
Insgesamt wurde der digitale Zwilling eingesetzt, um die Adaptivität der Schleich GmbH im dynamischen Umfeld zu erhöhen und in Zukunft eine stabile Leistung zu garantieren.
Benefits
Mit der Etablierung eines digitalen Zwillings und Umsetzung der smarten Lösung konnten folgende Ziele erreicht werden:
9% Reduktion des Nachschubaufwands,
33% höhere Pickleistung und Durchsatz,
mehr als 175 TEUR Einsparung p.a.
Learnings und Ausblick
Nutzung für Brownfield und Greenfield
Der digitale Zwilling und die damit verbundene Materialflussimulation kann nicht nur bei Neuplanungen Einsatz finden, sondern auch bei bestehenden Anlagen Mehrwert stiften und in diesem Beispiel die Schleich GmbH sowohl bei taktischen und operativen Fragen unterstützten.
Data-Driven Ansatz
Das Datenmodell garantierte den daten-getriebenen Entscheidungsprozess und ermöglichte Szenarien-Simulationen. Aktuelle Daten erlaubten es der Schleich GmbH dabei, zeitnahe Entscheidungen zu treffen.
Daten-Interface
Der digitale Zwilling wurde mittels Daten-Layer mit den Live-Systemen verbunden. Die Daten-Konsistenz und Daten-Sicherheit waren dabei essenziell für den Erfolg.
Akzeptanz der Mitarbeitenden
Bisher manuell getroffene Entscheidung werden nun vom digitalen Zwilling vorgeschlagen und die betreffenden Personen setzen es um. Die Einbindung aller Beteiligten im Entstehungsprozess war ein entscheidender Erfolgsfaktor.
Statements
Aufgrund unserer Wachstumsziele und komplexen Logistikabläufe war eine smarte Lösung gefragt. Der von Miebach eingesetzte digitale Zwilling ermöglichte die Optimierung unserer bestehenden Anlage, mit hervorragendem Ergebnis hinsichtlich Performance und Effizienz. Der Nachschubaufwand konnte um 9% reduziert, die Pickleistung um 33% erhöht und mehr als 175 TEUR Einsparungen pro Jahr erzielt werden. Neben der logistischen und digitalen Expertise überzeugte uns Miebach im Projekt auf menschlicher Ebene durch die gute Zusammenarbeit immer auf Augenhöhe“.
Thomas Gandt, Director Logistics, Schleich GmbH |
Mit der Etablierung eines digitalen Zwillings werden die beliebten Schleich-Tierfiguren nun effizienter abgewickelt. Der digitale Zwilling unterstützte sowohl bei taktischen und operativen Fragen und ermöglichte durch ein datengetriebenes Modell die Simulation von Szenarien und das Finden der bestmöglichen Lösung in einem sich ständig verändernden Markt“.
Moritz Miebach, Head of Digital Services & Partner, |
Stehen Sie vor einem Projektvorhaben mit Etablierung eines digitalen Zwillings oder haben Sie Fragen oder Anmerkung zu diesem Thema? Zögern Sie nicht und sprechen Sie uns gerne an!
Kontakt
Deutschland
Michael Wegerer
Partner, Business Development Industrial Products & Mobility Solutions